近几年磁铁矿选矿厂提铁降硅是技术进步的关键，有单一磁选流程和磁-浮-磁联合流程。
大孤山选矿厂采用单一磁选一细筛一再磨工艺，选矿指标：原矿铁品位29.73%，铁精矿品位67.44%，尾矿铁品位10.25%，铁回收率77.24%。
新工艺的措施及优点：①用单一磁选法有利于生产管理和环保；②应用噶小的BX型弱磁选机。该设备具有磁极多、磁路厂、梯度大、场强高、选别区间大的优点，有利于提高品位；④磨机实现大型化，用Φ3.6m×6.0取代原Φ2.7m×3.6m、Φ2.7m×2.1m、Φ3.2m×3.1m磨机。
本钢南芬选矿厂，歪头山选矿厂，首钢水厂选矿厂，大石河选矿厂都采用单一磁选法提铁降硅，收到良好的效果。
鞍钢弓长岭选矿厂对磁铁矿精矿采用阳离子反浮选工艺，经一次粗选和一次竞选获最终铁精矿。反浮选泡沫经浓缩磁选后在磨，再磨产品经磁力脱水槽，再经几次磁选妥帖，将得到的中矿返回浮选作业。铁精矿品位从64%提高到68.89%,siO2含量降到4%以下，作业回收率98%以上。
太钢尖山铁矿对磁选精矿采用阴离子反复选工艺，并采用阴离子捕收剂MH-80，经一次粗选、一次精选、三次扫选，使铁精矿品位从65.56%提高到69.12%,siO2含量从8.35%降到3.56%以下，反浮选作业回收率达98.58%。
对高炉的精料方针的理解，除了提铁降硅外，还应注意降低S、P、K、Na、F等杂志的含量。有学者提出应用铁、硅、铝三元素（Fe、SiO2、Al2O3含量）评价铁精矿质量，对有的矿石还应包括硫和磷的含量，因为这些元素的含量对烧结球团矿的质量有影响。
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