磁选机

磁选机适用于3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选机，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。强磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。磁选机产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

磁选机工作现场

目前生产中应用的干湿电磁圆盘式强磁磁选机有单盘（直径900mm）、双盘（直径576mm）和三盘（直径600mm）三种，其中双盘式系列产片，应用多。该机的主体部分是由“山”字形磁系悬吊在磁系上方的旋转圆盘和振动槽组成。磁系和圆盘构成闭合磁路，圆盘的边缘为尖齿形，直径为振动槽的宽度约大一倍，由电流通过转动机构带动其旋转，圆盘的垂直高度可以升降用以调节极距（0~20mm的范围）。振动槽由六块弹簧板固定在机架上，有偏心振动机构带动。

给料圆筒为一干式圆筒弱磁场磁选机，安装在给料斗下部。主要是为了预先分出给料中的强磁性物料，以防止堵塞圆盘和振动槽之间的工作空隙。

磁选机图片

强磁磁选机对金矿、铁矿进行重选选别：

我国金矿、铁矿石选矿都按先浮选，后磁选铁的顺序进行。因为采用先磁后浮的流程，虽然可以首先把大部分磁铁矿选出来，减少浮选金的设备和药剂用量，但金在铁矿中损失较大，铁精矿的质量也较差。特别是当矿石中含黄铁矿较多时，由于它具有强磁性，会进入铁精矿中，使铁精矿含硫高，质量不易保证。选矿实践证明，采用先浮后磁顺序，在浮选过程中应尽量选出硫化矿物，以降低铁精矿的含硫量，且工艺控制方便，是比较合理的。

红星磁选机生产厂家生产的磁选机，根据各种矿物的磁性差别，在磁选设备的不均匀磁场中实现分离的一种选别方法。磁选被广泛用于黑色金属矿石的选别，有色金属和稀有金属矿石以及一些非金属矿石的精选、提纯。随着高梯度磁选、超导强磁选技术的发展，磁分离技术的应用范围已扩大到化工、医药、环保等领域。

性能特点

（1）性能稳定、易于操作

磁选机工作时有效地消除了原生矿泥和次生矿泥对阴离子的反浮选工艺的影响，便于生产稳定操作。另外，设备结构合理，设计技术高，更加易于操作。

（2）技术高合理的流程结构

强磁选与阴离子反浮选的集合有利于实现工艺流程的优势互补。

（3）使用寿命长

设备的易损件使用的是的耐磨件制成，使得设备在生产过程中产生的磨损较少，大大延长了使用寿命。

工作原理

给矿箱将矿浆送入槽体，在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，受磁力的作用，向磁极运动，之后被吸附在圆筒上。“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，会由于磁极交替产生磁搅拌现象，夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物会在翻滚的过程中滚落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿，非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，就是尾矿。