筒径×筒长:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
生产能力:1.9-76.0t/h
适用物料:脱硫石膏、石膏粉、粉煤灰、褐煤、矿渣、煤泥、石焦油等。
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脱硫石膏又称为排烟脱硫石膏、硫石膏、FGD石膏,主要成分和天然石膏一样,广泛应用于各工业领域,能有效的降低矿石膏的开采量,保护矿产资源。脱硫石膏烘干机主要对脱硫石膏进行烘干,获取工业所需原料的设备。河南红星机器作为河南脱硫石膏烘干机厂家,生产的该设备型号齐全、价格优惠,欢迎参观。
1、脱硫石膏烘干机的强度比较大,而且设备运行所需费用少,能够满足用户的更好利益需求。
2、设备的自动化程度非常高,能够有效的减少设备运行维护量,减少人工成本和管理成本。
3、脱硫石膏烘干机设备的密封性能好,能够保证物料在烘干过程中不被外界杂质所污染。
4、设备的加热方式有很多种,用户可根据实际情况进行选择。
脱硫石膏烘干机对脱硫石膏物料加工,要经过三道工艺,这使脱硫石膏成品更加高,而其它烘干设备则无法达到。首先,该设备是采用顺流式加热方式。首先,经过倾斜放置区。将需要烘干的脱硫石膏物料从进料箱、进料溜进入筒体,随即被螺旋抄板推向后端。由于脱硫石膏烘干机倾斜放置。
脱硫石膏通过给料装置进入三层滚筒的内层,在内层抄板下的脱硫石膏不断的抄起、散落并呈螺旋状进行热交换,之后进入中层进行逆流烘干,物料在此呈现进两部退一步的方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端之后落入外层,之后达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料将在此矩形抄板内进行充分干燥,直到达到干燥效果,完成整个脱硫石膏烘干机干燥过程。
河南红星是一家大型的脱硫石膏烘干机厂家,可以为您提供规格、型号齐全的脱硫石膏烘干机,并有良好的技术人员为您免费指导选型、提供优惠的报价清单。红星机器是一家直销商的厂家,可以为您提供完善的售后服务,让您的投资更划算。保障您投资前期、中期、后期都有良好的技术人员陪同,让您买的放心、用的更安心。详情免费咨询点击咨询价格即可获取。
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |