熟料作为水泥生产过程中必经的步骤，其生产流程也是非常复杂的，熟料细碎机生产建筑砂浆是一种用量大、用途广泛的建筑材料，熟料细碎机合理的通风能提高产量、降低电耗、改善操作条件，良好的通风、适合的温度是不错的选择。下面介绍熟料细碎机如何进行风选。
1、降低温度
一方面物料在粉碎过程中，产生大量的热，使碎内温度和出碎物料温度大大提高，产生粘结、包球、糊碎，降低产量、增加电耗。另一个方面温度过高的是粉碎时掺入的生石膏缓凝剂将可能部分或全部脱水变成半水石膏或无水硬石膏，在熟料细碎机内，生石膏从10-45℃左右很慢的开始逸出水分，超过80℃时速度加快，其结果是部分脱水，形成半水石膏，达110℃上完全脱水变成无水可溶性硬石膏。
所以为了达到降温的目的，对大型细碎机必须要进行碎内喷水，净化环境细碎机在操作过程中产生的粉尘要通过排风进行收尘净化。在大型熟料细碎机中，依靠碎内通风是达不到冷却要求的。由于水的汽化热大于空气的热，因此喷入少量的水就能达到降温的目的。
2、进行风选
及时的排出合格产品，减少过粉碎。从而提高细碎机产量、降低电耗。如风速过大，不仅增加了物料处理量，而且将会使碎内科面降低，球料比增高，影响粉碎效率。所以细碎机通风要适宜，才能保障质量，提高产量。
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