湿法人工砂石料的生产现在已经很普及了,常用在南方水资源丰富的地区。传统的湿法人工砂工艺流程分为粗、中、细碎破碎机。破碎机将石料破碎到小于25mm的粒度,再进入棒磨机制砂,然后经螺旋分级机进行脱泥和脱出石粉。
国内除了少量以河卵石为原料仍采用圆锥破碎机、棒磨机进行人工砂石料生产外,绝大部分水电、建筑行业均采用PL立式冲击制砂机和振动筛、洗砂机代替中、细碎破碎机和棒磨机、螺旋分级机进行人工砂石料生产。
原料经振动给料筛一方面晒出小块风化石料和泥土,另一方面将大块石料给入粗碎设备,粗碎后进入中碎设备,然后经预筛分,大块石料返回中碎设备循环加工。根据实际需要可以产出一部分40~80mm的大块成品骨料;
满足PL立式冲击制砂机进料大小要求的石料进入制砂机破碎整形,经检查筛分成砂和各种成品中小骨料。根据需要,通过分料阀可以调节各种成品骨料的比例,一部分返回制砂机循环加工。加工出来的砂经螺旋或斗轮洗砂机进行冲洗后成为成品砂;
中小骨料根据原料含泥量大小或成品不同用途要求,可以经洗石机进行冲洗,最终成为成品。洗石、洗砂废水可以根据实际情况进行细砂回收装置回收细砂和泥水直接排放,造成大量的污染和资源浪费。
值得注意的是,PL立式冲击制砂机不仅能够制砂,而且还能将中小骨料整形,加工出的骨料、砂子呈立方体,针片状含量几乎为零,可以满足水电、高速公路、高层建筑等特殊行业的要求,售价比其他设备加工出的砂石要高好多,可以为砂石料生产企业创出更大的效益。