铬矿、钴矿、钨矿和钼矿等的市场应用价值是很高的，其主要是利用浮选、磁选和磁选与浮选的重选法加工的。
而这些选矿生产工艺中，我们需要用到选铬设备、 选钴设备、选钨设备和选钼设备，常见的主要有磁选机、浮选机、烘干机、制砂机等。河南红星选钨设备厂家可为您提供全套的选钨和选钼设备。
选钨生产工艺流程
选钨设备的工艺流程：钨矿选矿的主导方法是预选、重选、浮选与磁选等物理选矿方法；对难选中矿及低品位精矿使用化学选矿方法。钨矿石选矿根据矿物可选性的特点分为以重选为主的黑钨矿选矿流程和以浮选为主的白钨矿选矿流程。
黑钨矿选矿流程：黑钨矿石具有采矿贫化率高、品位低、矿物嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化、颜色深等特点，选矿方法以重选为主。其工艺流程包括预选、分级重选、精选与综合回收以及细泥处理四部分。
针对铬矿的铬矿选矿设备
国铬矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数铬矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。 铬矿的选矿工艺如下：
1、洗矿和筛分。洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。
洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。
2、重选。目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化铬矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。
3、强磁选。铬矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝10*10-6～600*10-6cm³/g〕，在磁场强度Ho＝800～1600kA/m（10000～20000oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高铬品位4％～10％。
4、重-磁选。目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等铬矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化铬矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40％以上的优良锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。
5、强磁-浮选。目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义铬矿。该矿是以碳酸铬矿为主的低铬、低磷、高铁锰矿。
钼矿的选矿主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。常用的选钼设备有浮选机，浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。
钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。
美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯（Syntex）作油类乳化剂。根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。
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