由于鄂式破碎机机架焊接时，焊缝均采用手工电弧焊，所用焊条为低氢型E5016。由于焊条E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感，因此，为防止气孔，要求对焊件表面进行较严格的清理。
但实际施焊过程中对工艺执行并不严格，因而使气孔和裂纹倾向增大。针对上述因素，决定清除开裂焊缝，鄂式破碎机机架焊接工艺措施如下：
一、保持焊条干燥和焊件清洁
焊条选用抗裂性较好的E5017。焊条在烘干箱内进行350-400℃，2小时的烘干，烘干后的焊条装入保温筒内随用随取。从红星重工了解到，焊前要严格清理焊件坡口及附近50-100mm范围的油锈及杂质，并用手砂轮打磨出金属光泽。
二、预热和焊后脱氢处理
焊前对工件进行150℃的预热。焊后将工件加热到300-400℃，保温1h，然后盖石棉被缓冷到室温。
三、合理的焊缝焊接顺序
焊缝焊接顺序进行调整，将直通焊改为对称、分段、退步、多层窄道焊，通过调整焊接顺序控制变形，减少焊接拘束应力。除盖面层、底层外，每层焊道焊后必须用风镐捶击消除应力。
所以，在用手工电弧焊焊接鄂式破碎机机架时，为防止使用过程中出现问题，焊前必须制定合理的焊接工艺，焊前预热、焊后消氢处理、合理的焊接顺序等措施，可防止气孔和裂纹的产生。
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