鄂式破碎机目前广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路等部门。在生产中，鄂式破碎机的齿板消耗量的多少，对整个破碎成本的高低有直接影响。
由于动、定鄂齿板为直接与矿石接触的零件，工作时遭受到很大的破坏和矿石的摩擦作用，因此磨损大，需经常更换。那么，鄂式破碎机齿板的改造方案分三个方面。
一、改变齿型。改造前约使用一周齿板齿面磨损，维修工人需要停车调整齿板两侧与机架的平衬板之间的间隙(按使用要求需留有4—8mm间隙)，以保证齿板在长期破碎矿石的过程中被压延、伸展有一定空间余量，改造成所需要的齿型后。约两周调整一次间隙即可， 延长了停车调整间隙的周期。
二、加厚齿板。将齿高总体加厚30mm，这样可以延迟齿板的磨损速度，从而延长了齿板的使用时间。可以提高鄂式破碎机工作效率。
三、减少了垫板数量。为保护动鄂和机架前壁与齿板的接合表面和紧固螺栓，在齿板与动鄂和机架前壁之间，原来垫一组由2块厚度为30mm钢板组成的垫片，现改为一块30mm钢板。
改造后的齿板比改造前齿高加大15 mm，总体加厚30mm，并且减少了一块垫板，改变了齿板的受力，减少了齿板振动，从而延长了齿板寿命。从红星重工了解到，经改造后的齿板使用寿命由原来的3个月延长到目前的8个月左右。
经改造后齿板使用寿命延长了，不但解决了齿板使用量大的问题，也大大降低了生产成本。每更换一次齿板需设备停车2~3h，改造后提高了设备作业时间及设备可开动率，减少了维修工人的劳动强度。
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